全自动缩径机广泛(fan)用于：汽车行业的(de)零配件加工及各行业多种(zhong)产品的适(shi)用于电子、电器、小五金(jin)、微电机、汽车零部件、计(ji)算家具等行(xing)业的装配、成(cheng)型、切边、折弯、铆合、热压、打(da)印，定型、冲边、校正(zheng)及制鞋(xie)、手袋、橡胶、轴类、轴套(tao)类零件的压装、压印成型、板(ban)材零件的弯曲、压(ya)印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机(ji)、微型电(dian)机、伺服电机、车轮(lun)制造、减振器、摩托车及机械等行业。
小型缩径(jing)机设备机床(chuang)的吊运与安装：
（1）机床设有起吊桩(zhuang)，可选用适当(dang)长度和直径的钢(gang)丝绳挂上起吊(diao)，起(qi)吊时为防止(zhi)钢丝绳划伤机床应在接触部(bu)分加软(ruan)质衬垫(dian)。
（2）机床(chuang)可直接安装在平整坚实的车间地面上， 通常(chang)只有在高切削速度和切削力(li)很小的情况下才能完成(cheng)加工工作。而数控技术具有高速度、高(gao)精度、高柔(rou)性的特点，满足了这些特殊零部件加工的需要，能(neng)够使得切割(ge)工作得以顺利完成，不仅能够节省时间，还(hai)能(neng)够节约资源，提高加(jia)工效率。
全(quan)自动缩径机主要(yao)用途(tu)及特点：
1、 本机床属无切削加工(gong)设备，具有生产效率高、工(gong)艺简单(dan)、易于操作、节约原(yuan)材料、质(zhi)量(liang)稳定(ding)等优点。它(ta)是利用(yong)液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用模具内 经冷(leng)缩压成型，缩压部分钢材密度可大(da)大提高(gao)，从而提高材料的(de)抗拉(la)强度。而塑性(xing)、冲击韧性(xing)不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车(che)床剥皮而减小抗拉 力和(he)冲击(ji)韧性的弊端。
2、生产效率高：每分钟可缩压3-6根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。
3、产品质量高：经缩压(ya)后(hou)的工件(jian)，直径、圆度、锥度误差均不超过(guo)0.03mm。光洁度可达▽7以(yi)上，且节约(yue)钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以?20圆钢为例，年产864000根，可节(jie)约钢材约30吨。
全(quan)自动缩径机(ji)注意事(shi)项：
1、由于湿度变化在(zai)接触(chu)器上发生凝露情(qing)况，必须采(cai)取措施，放置在接触器(qi)相间短路。
2、清除机体污垢尤其注意清除进出线相间的污垢(gou)，以防引起相间短(duan)路。
